上海二泵XBD-GDL系列立式管道消防泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介及特點(diǎn)：

本單位在原有立式多級泵基礎上根據消防泵的新標準要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結構、材料和配套上均滿(mǎn)足消防泵的要求。由于采用優(yōu)良的水力模型，因此該系列泵具有滿(mǎn)足用戶(hù)要求；采用立式泵結構，具有x率高、性能范圍廣的特點(diǎn)，可列好地節省占地面積的優(yōu)點(diǎn)；采用優(yōu)良軸承和優(yōu)良電機，使泵運行更為可靠、噪聲低、振動(dòng)??；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線(xiàn)布置、轉速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。

XBD-GDL系列立式管道消防泵應用范圍：

適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠(chǎng)等處的消防給水。

XBD-GDL系列立式管道消防泵性能范圍：

流量： 5~115L/s 揚程： 20~230m 功率： 3~200KW

XBD-GDL系列立式管道消防泵工作條件：

1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的無(wú)腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過(guò)0.1%。

2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。

3、工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。

4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。

XBD-GDL消防泵安裝說(shuō)明：

1、安裝時(shí)管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；

2、泵瑟電機是整體結構，出廠(chǎng)時(shí)已由廠(chǎng)家校正，所以安裝時(shí)無(wú)需調整，因此安裝時(shí)十分方便；

3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時(shí)損還過(guò)流部件；

4、安裝進(jìn)需要擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應對泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；

5、為了維修方便和使用，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調節閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還

應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在工況下運行，增長(cháng)水泵的使用壽命；

6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；

7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；

8、安裝管路前轉動(dòng)水泵的轉子部件，應無(wú)磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。

XBD-GDL消防泵起動(dòng)與停車(chē)：

1、用手拔轉聯(lián)軸器，葉輪應無(wú)卡磨現象，轉動(dòng)靈活；

2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；

3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達到，以使各部位受熱均勻；

4、應先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使潤滑水進(jìn)入機械密封端面；

5、點(diǎn)動(dòng)電機，確轉向是否正確。

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路門(mén)；

2、接通電源，當泵達到正常轉速后，逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，并調節到所需工況；

3、注意觀(guān)察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理。

1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；

3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內液體放盡，以免凍裂水泵；

4、如長(cháng)期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

XBD-GDL消防泵的維護與保養：

運行中的維護和保養

1、進(jìn)水管路需要高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行；

3、禁止泵在大流量工況運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行；

4、定時(shí)檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；

5、泵在運行中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油；

7、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大，應停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

機械密封的維護與保養

1、機械密封潤滑液應清潔無(wú)固體顆粒；

2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；

3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵（電機）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機械密封斷裂損壞。

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